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在線測量系統(tǒng)時CNC數(shù)控加工中心的用處

來源: | 作者:xinghongma | 發(fā)布時間: 2020-03-25 | 2138 次瀏覽 | 分享到:

NC測量系統(tǒng)功能之一是：當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后，該系統(tǒng)能立馬識別該工件是否合格，加減幾個絲、幾個繆um。并且迅速打印出圖文并貌的檢測報告，檢測精度±0.003。在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下，我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜零件或精密零件，先用卡尺或其他簡單的量具確認(rèn)一下，估計沒問題后卸下來送到三坐標(biāo)測量機(jī)上去最終檢測，檢測如果不合格，大了3個絲或5個絲不合格怎么辦？只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工修復(fù)。二次加工修復(fù)需要重新裝夾，校表、分中、對刀，一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的，很難

1、杜絕CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行修復(fù)造成的浪費(fèi)
NC測量系統(tǒng)功能之一是：當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后，該系統(tǒng)能立馬識別該工件是否合格，加減幾個絲、幾個繆um。并且迅速打印出圖文并貌的檢測報告，檢測精度±0.003。
在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下，我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜零件或精密零件，先用卡尺或其他簡單的量具確認(rèn)一下，估計沒問題后卸下來送到三坐標(biāo)測量機(jī)上去最終檢測，檢測如果不合格，大了3個絲或5個絲不合格怎么辦？只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工修復(fù)。二次加工修復(fù)需要重新裝夾，校表、分中、對刀，一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的，很難。往往是二次加工修復(fù)時，因?yàn)樾１怼⒎种小Φ妒д`，二次裝夾沒有達(dá)到要求，該加工的地方?jīng)]有加工到，不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊，工件徹底報廢，白忙活了，損失時間損失了工錢又損失了材料。該NC測量系統(tǒng)能徹底杜絕此現(xiàn)象發(fā)生。
2、徹底杜絕廢品，實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的100%檢測。
CNC數(shù)控機(jī)床加工的零件一般精度都比較高或工件形狀比較復(fù)雜，用通用的或簡單的量具測量進(jìn)行測量十分困難或者根本就測量不了，比如象拳頭這樣的零件，都是不規(guī)則曲面，通用量具根本就無法測量。以上難題對NC測量系統(tǒng)而言則是十分簡單的事情，十幾秒中就可以測量完畢并且打印出國際標(biāo)準(zhǔn)的DIMS格式檢測報告來。十分方便。實(shí)現(xiàn)CNC數(shù)控加工下線前的100%檢測，徹底杜絕廢品。

3、將批量生產(chǎn)的首件加工、對刀、程序確認(rèn)工作效率提高了若干倍
CNC機(jī)批量生產(chǎn)零件時，首件的加工后的精度確認(rèn)通常要經(jīng)過幾次加工和幾次測量的過程，加工后要拆下來到檢測室去測量，幾次拆下幾次加工修正十分麻煩和耗時間，NC測量系統(tǒng)的可以簡化該過程，不需要拆下零件，零件加工后能迅速測量到數(shù)據(jù)，供調(diào)機(jī)人員使用，將首件加工尺寸確認(rèn)工作時間提高若干倍。
4、NC測量系統(tǒng)是用自動三坐標(biāo)測量機(jī)軟件直接控制CNC加工機(jī)床的控制系統(tǒng)，有了它，您的CNC機(jī)床從此既是原來的CNC加工機(jī)又是一臺地道的幾十萬一臺的自動三坐標(biāo)測量機(jī)。

5、逆向抄數(shù)功能
NC測量系統(tǒng)能獲取全部逆向工程用的作圖數(shù)據(jù)。有自動點(diǎn)掃描抄數(shù)功能，用于曲面抄數(shù)，您的CNC加工機(jī)床又是一臺地道的抄數(shù)機(jī)。

6、NC測量頭是一個不怕磁的高精度高耐用度的分中棒
A、分中精度±0.003以內(nèi)
B、使用壽命300萬次或7年以上

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